الكسارات الفكيةتُستخدم عمومًا كأول فاصل في خط الإنتاج ، وسيؤثر ناتجها بشكل مباشر على ناتج خط الإنتاج بأكمله.
1. التحكم بدقة في حجم العلف
حجم تصميم منفذ تغذية الكسارة الفكية له مثل هذه الصيغة: حجم منفذ التغذية = (1.1 ~ 1.25) * الحد الأقصى لحجم الجسيمات للمواد الخام.
لا يفهمها العديد من موظفي الإنتاج ، ودائمًا ما يستخدمون حجم مدخل العلف المقاس كأقصى حجم للتغذية.من السهل تشويش التجويف ، وفي كل مرة يتم حظره ، لن يعمل الجهاز بشكل طبيعي لفترة طويلة.لذلك ، فإن التحكم الصارم في حجم جزيئات المواد الخام هو أحد أهم المتطلبات الأساسية لضمان التشغيل الطبيعي للكسارة الفكية.
2. التحكم الصارم في كمية التغذية
قامت العديد من الشركات بإجراء تحولات فنية على الصوامع بسبب عدم كفاية التغذية الأولية ، مما أثر بشكل خطير على الإنتاج.ومع ذلك ، فإن الصوامع بعد التحويل لديها تغذية مفرطة بسبب نقص الأجهزة التي تحد من كمية التغذية.
نظرًا لأن مبدأ العمل للكسارة الفكية هو عمل نصف إيقاعي ، إذا تم وضع الكثير من المواد ، فلن يتم كسر المادة في الوقت المناسب ، ولا يمكن التخلص من المادة المكسورة في الوقت المناسب ، مما يؤدي إلى انحشار المواد.لذلك ، فإن انقطاع المواد والتغذية المفرطة سوف يؤثران على القدرة الإنتاجية للكسارة الفكية.
3. التغذية الإيقاعية والتحكم في التغذية
في الوقت الحاضر ، يعتمد قسم التكسير في شركات معالجة المعادن في الغالب على شلال نهاية للتغذية.يتم كشف ثلثي معدات التغذية بالكامل أو حتى الكل خارج المستودع.نظرًا لبعد منفذ التغذية ، يتم تحويل معدات التغذية بالكامل إلى شلال اهتزازي.سرعة التغذية ضعيفة والتآكل شديد.يجب أن يكون أفضل وضع تغذية للعامل في الثلث العلوي من الجهاز ، ولكن يُمنع تمامًا تغذية المواد رأسياً لمنع الجهاز من فقدان قدرته على الاهتزاز أو التأثير على تأثير النقل تحت الضغط.
الوقت ما بعد: نوفمبر 05-2021